可以說(shuō)帶鋸條是帶鋸床、金屬帶鋸床工作過(guò)程中最大的消耗品，為了保證鋸條的鋸切性能和使用壽命，就需要我們來(lái)選擇鋸切材料所對(duì)應(yīng)的鋸條，并進(jìn)行磨合。倘若一條新的帶鋸條不進(jìn)行磨合就使用的話大大的降低鋸條的使用壽命，所以帶鋸條使用初期的磨合是非常關(guān)鍵的，下面華雄機(jī)械就為大家來(lái)介紹一下新帶鋸條磨合的方法。

    簡(jiǎn)介
    帶鋸條的應(yīng)用非常的廣泛，普通應(yīng)用于機(jī)械加工業(yè)，機(jī)械制造業(yè)，汽車(chē)服務(wù)業(yè)，金屬采礦業(yè)等等，所以，首先就得選擇適合的帶鋸條對(duì)材料其進(jìn)行切割，這樣才能達(dá)到最佳的切割效果，還有就是根據(jù)切割材料進(jìn)行鋸條的選擇，對(duì)于直徑大的鋼材就需用粗齒鋸條進(jìn)行切割，反之最好選擇相對(duì)合適的細(xì)齒鋸條，還有就是要定期的對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù)，這樣才能極大的提高工作效率，同時(shí)也有利于節(jié)約成本。
    磨合方法
    1.大多數(shù)的金屬在鋸切的過(guò)程當(dāng)中，冷卻與潤(rùn)滑是不可獲缺的，對(duì)于鑄鐵、黃銅、以及一些非金屬材料，例如塑料和石墨等，在加工時(shí)可以或不必進(jìn)行潤(rùn)滑。。
    2.在用一根新的鋸條鋸切之前，應(yīng)該檢查一下其張力，如果有必要的話要在少量鋸切后進(jìn)行拉緊。
    3.鋸切的精度取決于帶鋸條導(dǎo)向裝置的設(shè)置，裝置越靠近材料鋸切的精度也就越高，此外，導(dǎo)向臂與切料之間的距離不要超過(guò)30毫米。

    4.根據(jù)所要鋸切的材料，選擇最適合的鋸條種類(lèi)，再根據(jù)所需要鋸切材料的最小弧度來(lái)選擇鋸條的寬度，弧度越小鋸條的寬度就越窄。
    5.如果寬度較小的話必須用較快的鋸帶速度。較硬的材料和較大寬度的材料要用較大的壓力和進(jìn)給速率。如果是材料較軟和較小寬度要用較小的壓力和進(jìn)給速率。
    6.如果所鋸切的材料較硬的話必須用較低的鋸帶速度。
    7.如果鋸屑很細(xì)或呈粉末狀則表示應(yīng)增加進(jìn)給速率或降低鋸帶速度。如果鋸屑很厚、重或鋸屑呈藍(lán)色則表示鋸條過(guò)載這時(shí)我們應(yīng)該減少進(jìn)給速率，提高鋸帶速度，松散盤(pán)卷的鋸屑是理想的鋸切狀態(tài)。

    以上是小編總結(jié)的帶鋸條磨合的方法，帶鋸條通常具有非常鋒利的鋸齒，若齒尖未能逐步研磨至某一半徑，在切割材料時(shí)極其容易導(dǎo)致異常磨損，所以帶鋸條的磨合是很重要的。